速煮米加工工藝
浸泡的目的是使大米吸收適量的水分,為淀粉在蒸煮時(shí)全部創(chuàng)造必要的條件。浸泡后的大米含水約在50 9/6左右。為縮短時(shí)間,宜用熱水浸泡,水溫以50~60℃為宜。浸泡得當(dāng),不為蒸煮提供良好的原料,而且對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量也至關(guān)重要。
蒸煮后的原料有較大的黏性,為防止結(jié)塊,蒸煮前應(yīng)加入抗劑。抗黏結(jié)劑為普通可食用的油脂類(lèi)物品,加入量視原料品種不同而異,以蒸煮后的塊狀能被一捏即散為宜。該工序用一齒輪泵抽送,將抗黏結(jié)劑均勻撒向原料并放在保鮮庫(kù)里。
攪拌的目的是使抗黏結(jié)劑充分混合。該工序由一臺(tái)圓盤(pán)給料機(jī)和一臺(tái)回轉(zhuǎn)式滾筒組成。圓盤(pán)給料機(jī)由電機(jī)、減速器、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤(pán)、刮板、調(diào)節(jié)套、進(jìn)料口出料口組成。物料經(jīng)加料漏斗加入,在圓盤(pán)上形成角形堆積。調(diào)整調(diào)節(jié)套的高度可改變堆積角的大小,即增大或縮小堆積底面積。轉(zhuǎn)盤(pán)以一定的速度旋轉(zhuǎn),再調(diào)整刮板,使轉(zhuǎn)盤(pán)上的堆積物沿徑向被刮板刮入出料口,不斷加料,不斷補(bǔ)充被刮掉的部分,以達(dá)到給料的目的。圓盤(pán)給料機(jī)是細(xì)物料常用的給料設(shè)備,具有給料均勻、調(diào)整容易、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、消耗動(dòng)力小、使用方便的特點(diǎn)。
回轉(zhuǎn)滾筒攪拌機(jī)由電機(jī)、減速器、鏈輪、托輪、滾圈、滾筒、抄板等組成。物料由進(jìn)料端圓盤(pán)給料器加入,滾筒以一定速度轉(zhuǎn)動(dòng),筒內(nèi)呈螺旋狀排列的抄板將噴有抗黏結(jié)劑的原料抄起來(lái)又撒下去。由于筒體有一定傾斜度,加上呈螺旋狀排列的抄板作用,原料從一端流向另一端,抄起落下再抄起再落下,如此反復(fù)進(jìn)行,使物料與抗黏結(jié)劑充分混合。由于攪拌過(guò)程中未施于任何機(jī)械外力,全靠物料的托起落下與前進(jìn)的自身運(yùn)動(dòng),物料的破損程度較小。
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